Jak geometrie řezání ovlivňuje konečnou úpravu závitu u elektrických závitořezných strojů
Geometrie břitu zapnuta Závitovací nástroje z vysokorychlostní oceli přímo určuje jak tvar třísky, tak kvalitu povrchu závitu. Mezi klíčové faktory patří úhel čela, úhel podbroušení a profil drážek pro odvod třísek. U elektrického závitořezného stroje je rychlost otáčení konstantní a vysoká; proto musí být matrice schopna střihnout materiál bez nadměrného tření, které vede k mechanickému zpevnění nebo přetržení závitů.
Dobře navržená matrice využívá postupné řezání napříč svým zkoseným vedením. Namísto vynucení plného tvaru závitu v jediné otáčkě náběh rozděluje řezné zatížení na několik zubů. To snižuje radiální tlak na trubku a pomáhá udržovat kulatost – běžný problém při závitování tenkostěnných nebo měkkých kovových trubek.
Odvod třísek se stává zvláště kritickým u průměrů nad 2 palce. Zde je objem odebraného materiálu značný. Naše závitořezné čelisti z vysokorychlostní oceli jsou vybaveny leštěnými, správně nakloněnými drážkami, které vyhazují třísky tangenciálně, čímž zabraňují opětovnému řezání třísek, které by jinak poškrábaly čerstvý bok závitu. V Hangzhou Xinabo je každá generace geometrie matrice ověřována na našich vlastních inteligentních závitořezných strojích, aby bylo zaručeno, že tok třísek nikdy nebude narušovat cyklus upínání a indexování.
- Agresivní, ale kontrolovaný úhel chapače snižuje řezný odpor až o 20 % na trubku z měkké oceli.
- Radiální reliéf 3° až 5° za řeznou hranou minimalizuje odpor paty, aniž by byla ohrožena pevnost břitu.
- Správně zaoblené drážky lamače třísek zabraňují dlouhým, vláknitým třískám, které se mohou obalit kolem závitořezné hlavy.
Výběr správné velikosti sady lisovacích nástrojů pro společné plány potrubí
Vnější průměr trubky se liší nejen její jmenovitou velikostí, ale také její stěnou. pro Závitovací nástroje z vysokorychlostní oceli používá se na kuželové závity trubky, matrice musí zabírat trubku se správným počátečním průměrem, aby se vyřízl závit se správnou délkou záběru utaženého rukou. Nesoulad může mít za následek, že závity se před zatavením vysouvají, nebo naopak zanechávají nedostatečnou výšku závitu.
V praxi má 1-palcová trubka Schedule 40 vnější průměr 1,315 palce, zatímco trubka Schedule 80 stejné jmenovité velikosti má stejný vnější průměr, ale silnější stěnu. Závitovací matrice se zařezává do vnějšího povrchu, takže sada matrice pro trubku o jmenovitém průměru 1 palce musí vyhovovat této toleranci vnějšího průměru. Konfigurace 4dílných sad, které poskytujeme, pokrývají nejčastěji používané průměry v požární ochraně a instalatérství, přičemž každá sada raznic má velikost tak, aby odpovídala standardním rozsahům vnějšího průměru podle ASME B36.10.
Typické pokrytí sad vysokorychlostních ocelových závitořezných čelistí pro elektrické závitořezné stroje | Nastavit konfiguraci | Rozsah jmenovité velikosti potrubí | Zaměření aplikace |
| Sada 1/2"–3/4". | DN15–DN20 | Kropící větve, domovní instalatérské práce |
| Sada 1"–2". | DN25–DN50 | Stoupací potrubí, stoupačky hlavního vodovodu |
| Sada 2,5"–4". | DN65–DN100 | Požární hlavní sběrače, potrubí průmyslových procesů |
Hangzhou Xinabo zkonstruoval tyto závitořezné závitořezné čelisti z vysokorychlostní oceli tak, aby odpovídaly rychlosti posuvu a točivého momentu našich elektrických závitořezných strojů a zajistily, že od nejmenšího po největší průměr v sadě matrice hladce zapadne, aniž by na motor působila rázovým zatížením.
BSPT vs. NPT kontrola závitů a úvahy o výměně v terénu
Ačkoli jak BSPT (British Standard Pipe Taper), tak NPT (National Pipe Taper) jsou kuželové závity s 1:16 kuželovitost, jejich tvary závitů jsou nekompatibilní. BSPT používá a 55° uzavřený úhel se zaoblenými kořeny a hřebeny, zatímco NPT využívá a 60° úhel se zploštělými hřebeny a kořeny. Když jsou závitořezné čelisti z vysokorychlostní oceli navrženy pro řezání obou norem, geometrie matrice musí být přesně vyhrazena jednomu profilu – univerzální matrice neexistuje.
Ověření v terénu lze rychle provést pomocí závitoměru a profilové šablony. Stoupání pro 1/2palcový závit BSPT je 14 závitů na palec, identické s NPT, což často vede k chybné identifikaci. Rozdíl je však patrný pod profilovým komparátorem nebo dokonce při dobře osvětlené vizuální kontrole tvaru hřebene. Spolehlivé pravidlo: pokud je hřeben zřetelně zaoblený a značky na kování označují „Rp“ nebo „Rc“, musí mít matrice konfiguraci BSPT.
Liší se také aplikace tmelu. Závity NPT běžně vyžadují PTFE pásku nebo tekutý tmel aplikovaný na vnější závit, zatímco systémy BSPT, zejména ty, které se řídí ISO 7-1, se mohou více spoléhat na interferenci kov na kov kuželového spoje, používajíce spojovací směs střídmě. Použití závitořezné matrice z vysokorychlostní oceli s označením NPT na zakázku BSPT ohrozí těsnění i při použití těžkého tmelu, protože kontaktní plocha boku závitu je snížena nesouladem úhlu.
Naše závitořezné čelisti z vysokorychlostní oceli jsou k dispozici ve vyhrazených variantách BSPT a NPT a Hangzhou Xinabo zajišťuje, že každá sada je označena laserem se závitovým standardem, aby se eliminovaly dohady na stavbách se smíšeným standardem.
Maximalizace životnosti matrice HSS prostřednictvím monitorování stavu řezné hrany
Závitořezné čelisti z vysokorychlostní oceli vydrží stovky cyklů řezání závitů, než budou vyžadovat přeostření, ale jejich životnost do značné míry závisí na rozpoznání prvních známek degradace ostří. Nejpraktičtějším indikátorem pole je zvýšení odběru proudu motoru na elektrickém závitořezu. Vzestup 10 % až 15 % nad základní proud pro danou velikost trubky naznačuje, že řezné hrany jsou zaoblené a tření se zvyšuje.
Vizuální kontrola při zvětšení odhalí tři stupně opotřebení:
- Počáteční opotřebení hřbetu: jemné, stejnoměrné opotřebení otěru do 0,1 mm je normální a neovlivňuje přesnost závitu.
- Tvorba kráterů: lokalizované důlky na čelní ploše znamenají, že HSS je v místě kontaktu tepelně změkčena; mazání by se mělo okamžitě zkontrolovat.
- Vylamování hran: mikroštípání podél hrany tvořící hřeben vytváří drsné špičky závitu a je definitivním signálem, že přebroušení je zpožděno.
Když se provádí přeostření, je důležité odstranit stejné množství materiálu z každého řezného zubu, aby se zachovala soustřednost nástroje. Dokonce a 0,02 mm asymetrie může způsobit vyříznutí závitu. V Hangzhou Xinabo jsou naše závitořezné čelisti z vysokorychlostní oceli přesně vybroušeny z pevného polotovaru HSS s vyváženou roztečí zubů, takže si po profesionálním přebroušení zachovávají původní tvarovou toleranci a nadále vytvářejí těsné a spolehlivé spoje trubek.
